氟塑料泵保护及检修规程

1  总则
1.1适用规模
    本规程适用于IHF、FSB型的单级单吸离心泵的保护和检修。亦可用于其它类型相似泵的保护和检修作参阅。.
1.2结构简述
    该泵为单级离心泵，首要零件有：泵件，叶轮、后盖，轴套（针对叶轮与轴分体式）、轴、滚动轴承托架等组成。泵的吐出口与泵轴线成笔直方向，吸进口坐落泵的轴线方向，泵经过联轴器由电机直接传动。
2无缺规范
2.1零、部件
2.1.1各零、部件无缺完全。
2.1.2根底螺栓及各联接螺栓完全、紧固。
2.1.3压力表、电流表等外表完全、活络、并守时校验。
2.1.4安全防护设备完全、安定。 
2.1.5泵体及进出口阀门、管件无缺、巩固,标志显着。
2.2工作功能
2.2.1油路疏通、光滑杰出，实施“五定”“三级过滤”。
2.2.2工作正常，无反常振荡，杂音等现象。
2.2.3压力、流量平稳，各部温度正常，电流安稳。
2.3技术材料
2.3.1有泵的总装置图，易损件图。
2.3.2有运用说明书，产品合格证，质量证明书。
2.3.3操作规程，保护检修规程完全。
2.3.4设备档案完全，数据精确牢靠，其间包含:
  a.设备及试车检验材料；
  b.每次检修及检验记载；
  c.设备缺点及事端状况记载.
2.4设备及环境
2.4.1设备清洁，无尘埃、油垢。
2.4.2根底及底座规整，外表及周围无积水、废液，环境规整、清洁。
2.4.3进出口阀门，管口法兰，泵体等接合面均无走漏。
2.4.4机封处走漏：一般刚换的新机封是不走漏的，正常磨损后，其能主动补偿磨损量，但发现机封处每分钟超越5滴时应换的新机封。
3设备的保护
3.1日常保护
3.1.1严厉按操作规程发动，工作与泊车，并做好记载。
3.l.2每班严厉查看光滑状况。（不加光滑油的在外）
3.1.3每班不小于两次查看轴承温度，应不高于环境35℃，滚动轴承不得超越75℃。
3.1.4经常查看电机电流是否正常和安稳，设备工作有无反常动静或振荡，发现问题及时汇报有关人员。
3.1.5修补人员守时巡检，查看设备工作状况及时处理所发现的问题。 
 
1.注入液体不行
  2.泵或吸入管内存气或漏气
  3.吸入高度超越泵的允许规模
  4.管路阻力太大
  5.泵或管路内有杂物阻塞
  1.从头加注液体
  2.排除空气消除漏处、从头开泵
  3.降低吸入高度
  4.铲除管路或修正
  5.查看整理 
  流量缺乏或扬程太低 
   
  1.吸入阀门或管路阻塞
  2.叶轮阻塞或磨损严峻空隙大
  3.泵体或吸入管漏气
  1.查看、打扫吸入阀门及管路
  2.打扫叶轮或替换
3.查看、滇除漏气处
    电流过大
 
  1.填料压得太紧
  2.滚动部分与固定部分磨擦
  1.松拧填料压盖
  2.查看、消除机械磨擦
    轴承过热
  1.轴承缺油或油不净
  2.轴承己损害或损坏
  3.电机轴与泵轴不在同一轴线
  1.加油或换油并清洗轴承
  2.替换轴承
  3.校对两轴的同轴度  
  泵振荡大，有杂音
 
  1.泵轴曲折
  2叶轮与泵体磨擦
  3. 根底螺栓松动
  4. 泵发作汽蚀
  
  1.校直泵轴
  2.查看调整，消除磨擦
  3.紧固螺栓
  4.调理出口阀，在功能规模内工作
  密封处走漏
  1.机封磨损
  1.替换机封
3.3紧迫状况泊车
遇有下列状况之一者，应紧迫泊车处理。
a.泵内发作反常动静。
b.泵俄然发作剧烈振荡。
c.电机电流超越额外值继续下降。
d.泵俄然不出水。
4检修周期和检修内容
4.1检修周期见表2
4.2检修内容
4.2.1小修
4.2.1.1检修机械密封、是否要替换。
4.2.1.2查看与调整联轴器的同轴度及轴向空隙。
4.2.1.3替换光滑油。
4.2.1.4查看及紧固各部螺栓。
4.2.1.5检修或替换进出口阀门。
4.2.2中修
4.2.2.1包含小修内容。
4.2.2.2解体、查看各零部件的磨损状况，首要是机械密封磨损状况，是否要替换。
4.2.2.3查看轴承的磨损、是否要替换。
4.2.2.4测定叶轮的静平衡状况。
4.2.2.5查看压力表、电流表及修补电机。
4.2.3大修
4.2.3.1包含中修内容。
4.2.3.2替换过流部分零部件、叶轮、机械密封、泵盖等。
4.2.3.3替换轴、轴承等易损件。
4.2.3.4泵体丈量、首要检测两轴承是否超差，不允许镶套处理。
4.2.3.5丈量及调整泵体的水平度。
4.2.3.6除锈、防腐、涂漆。
5检修办法及质量规范
5.1.1泵体及底座应无裂纹，泵体及液体通道内壁铸造应光滑，塑件不能有开裂等现象。
 5.1.2泵体设备的水平度
  a.纵向(沿泵轴方向)0.05mm／m。
  b.横向(笔直于泵轴方向)0.10mm／m。
5.2泵轴及轴套（针对叶轮与轴分体式）
5.2.1泵轴有必要契合图纸要求，不该有腐蚀、加工缺点、裂纹等。
5.2.2泵轴轴颈处的外表粗糙度：设备叶轮，轴套处 1.6μm；装置轴处0.8μm。 
5.2.3以两轴承处轴颈为支点，用千分表查看装置叶轮，轴套以及联轴器等部位轴颈的径向圆跳动，应不大于0.05mm。
5.2.4键槽中心对轴的中心线偏移量应不大干0.06 mm。
5.2.5轴套应契合图纸要求，不允许有裂纹，加工缺点等。
5.2.6轴套与轴的合作引荐选用 H8／h8或 H9／h9。
5.3叶轮
5.3.1叶轮外表及液体流道内壁应整理洁净，不能有开裂等现象、流道进口加工面与非加工面联接处应圆滑过渡。
5.3.2叶轮与轴采用锥度连接。
5.4滚动轴承
5.4.1装置轴承时，应先查看轴承质量，精度等级，合作尺度误差是否契合图纸要求。
5.4.2装置后轴承内圈端面应与轴肩靠紧。
5.4.3用加热法将轴承装于轴颈时，应在油温不超越l20℃的机油中加热，时间不超越10～15分钟.制止直接用火焰加热。
5.4.4轴承压盖与滚动轴承端面间空隙应不大于0.10mm，装置时应仔细检验。
5.4.5装置滚动轴承时，不允许用手锤直接敲击轴承、需敲击时有必要垫以软金属。
5.5联轴器
  爪型联轴器两轴的对中误差及端空隙应契合下列要求：
    端面空隙：3~6mm，对中经向位移应不大于0.05mm。轴向误差应不大于0.05 mm。
6试车与检验
6.1试车前预备
6.1.1查看设备和管线上螺栓的紧固性。
6.1.2查看安全设备是否完全结实。
6.1.3查看光滑油的油面是否处于规则规模内，光滑脂是否加足。（不加光滑油的在外）
6.1.4盘车两周，要轻松自如，无卡涩现象。
6.1.5查看皮带轮或柱销联轴器的设备状况，是否合乎要求。
6.2无负荷试车   
6.2.1按操作规程发动泵。
6.2.2查看传动部件有无异声和磕碰现象。
6.3负荷试车
6.3.1操作工人先翻开泵进口阀门再起动电动机，当压力表指示逐渐增高接近额外压力时缓慢敞开泵的出口阀门，此刻留意调查泵的工作是否平稳。
6.3.2查看滚动轴承、填料压盖的温度是否急剧升高，如温度升高过快要停泵找出原因。
6.3.3查看进出口管线结合部有无走漏。
6.4检验
    设备负荷试车，接连工作24小时，状况杰出承认到达无缺规范，可按规则程序处理交代手续交给出产运用。
7保护检修安全留意事项
    除履行国家有关部门的安全规则和本工种安全技术规程外，要特别恪守以下规则：
7.1保护安全留意事项
7.1.1制止违章开、泊车或违章操作。
7.1.2制止运用不合格或蜕变的光滑油。（不加光滑油的在外）
7.1.3制止带压松动，紧固螺栓。
7.1.4设备工作中不得牵动滚动部件。
7.1.5现场不得寄存与设备工作无关的物品，坚持设备清洁，现场路途疏通。
7.2检修安全留意事项
7.2.1检修前有必要处理安全检修任务书，采纳牢靠的安全措施，并按大、中、小规则逐级批阅。
7.2.2有必要由有关人员堵截电器设备电源，并挂上“有人检修、制止合闸”标志。
7.2.3进出口管线应加盲板，检修后抽出。
7.2.4拆开零部件有必要按顺序进行，规整摆放。
7.2.5如须动火焊接，有必要开好动火证，请有关人员仔细查看方可进行。
7.2.6检修结束后，对现场进行彻底整理，坚持文明环境。
7.3试车安全留意事项
7.3.1开、泊车由专人操作，操作者应持有本岗位的“安全作业证”。
7.3.2试车工作要设专人统一指挥。